Gli inserti in metallo duro CNC hanno una classe più ampia utilizzata per la lavorazione ad alta velocità, questo materiale dell'inserto è attraverso la produzione di metallurgia delle polveri, composta da granuli di metallo duro duro e la qualità di un legante di metallo morbido, attualmente, ci sono centinaia di diverse composizioni di Il carburo cementato WC, la maggior parte di essi è usato come legante, il cromo cobalto e il nichel sono anche elementi leganti comunemente usati,  Possono anche essere aggiunti altri elementi di lega.

La selezione degli inserti in metallo duro CNC: la tornitura è il processo principale della tecnologia di lavorazione del metallo duro, soprattutto nell'industria manifatturiera di macchinari pesanti, la scelta dell'utensile da taglio è particolarmente importante. In base alle diverse apparecchiature di lavorazione, rispetto alla lavorazione ordinaria, la tornitura pesante ha le caratteristiche di grande profondità di taglio, bassa velocità di taglio, bassa velocità di avanzamento, sovrametallo di lavorazione fino a 35-50 mm di lato, inoltre, a causa dello scarso equilibrio del pezzo, la distribuzione del sovrametallo di lavorazione non è uniforme, parti della macchina utensile sbilanciate e altri fattori causati dalle vibrazioni, Il processo di equilibratura dinamica consuma molto tempo di manovra e tempo ausiliario. Per questo motivo, per la lavorazione di parti pesanti, migliorare la produttività o l'efficienza delle apparecchiature meccaniche, deve derivare dall'aumento dello spessore dello strato di taglio e dell'alimentazione, dovremmo prestare attenzione ai parametri di taglio e alla scelta della lama, migliorare la struttura e la forma di la lama, considerando le caratteristiche di resistenza del materiale della lama, aumentando così i parametri di taglio, il taglio riduce notevolmente i tempi di manovra.

I materiali degli inserti comunemente usati sono acciaio ad alta velocità, metallo duro, ceramica, ecc., l'ampia profondità di taglio può generalmente raggiungere 30-50 mm, il margine non è uniforme, la superficie del pezzo ha uno strato indurito, nella fase di lavorazione ruvida usura della lama principalmente sotto forma di usura abrasiva: la velocità di taglio è generalmente di 15-20 m/minuto, sebbene il valore della velocità sia nel truciolo dove si verifica l'urto, Tagliare l'alta temperatura tra il punto di contatto del truciolo e la superficie del coltello anteriore allo stato liquido, ridurre l'attrito, inibire una generazione di urto del truciolo, il materiale della lama deve essere resistente all'usura, la resistenza agli urti, la durezza della lama in ceramica è elevata, ma la resistenza alla flessione è bassa, la tenacità all'impatto è bassa, non adatta per grandi torniture, la tolleranza non è uniforme. E il carburo ha "un'elevata resistenza all'usura, un'elevata resistenza alla flessione, una buona tenacità all'impatto e un'elevata durezza" e una serie di vantaggi, e il carburo cementato con basso coefficiente di attrito, può ridurre la forza di taglio e la temperatura di taglio, migliorando notevolmente la durata della lama, adatto per materiali ad alta durezza e sgrossatura di tornitura pesante, è la scelta ideale del materiale della lama da taglio.

Migliorare il controllo numerico del carburo la velocità di rotazione delle lame dei macchinari pesanti serve a migliorare l'efficienza produttiva, accorciare il ciclo di produzione è uno dei fattori chiave, in questo processo, un gran numero di eccedenze è stato tagliato in più penne, la profondità di ciascuna è minuscola , utilizzando le prestazioni di taglio delle lame in metallo duro nc, può migliorare notevolmente la velocità di taglio, migliorando così l'efficienza produttiva, prolungando la durata, riducendo costi e profitti.

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