CNC karbidni umetci imaju širu klasu koja se koristi za obradu velike brzine, ovaj materijal umetka je kroz proizvodnju metalurgije praha, sastavljen od granula tvrdog karbida i kvaliteta veze mekog metala, trenutno postoje stotine različitih sastava WC cementni karbid, većina njih se koristi kao vezivo, kobalt krom i nikl se također često koriste vezivni elementi,  Mogu se dodati i drugi legirajući elementi.

Izbor CNC karbidnih pločica: tokarenje je glavni proces tehnologije obrade cementnog karbida, posebno u industriji teških mašina, izbor reznog alata je posebno važan. Prema različitoj opremi za obradu, u poređenju sa običnom obradom, teško struganje ima karakteristike velike dubine rezanja, niske brzine rezanja, sporog pomaka, dodatka obrade do 35-50 mm strane, osim toga, zbog loše ravnoteže radnog komada, Raspodjela dodatka za obradu nije ujednačena, neuravnoteženost dijelova alatnih mašina i drugi faktori uzrokovani vibracijama,  Proces dinamičkog balansiranja troši puno vremena za manevrisanje i pomoćno vrijeme. Zbog toga, da bi se obrada teških delova, poboljšala produktivnost ili efikasnost mehaničke opreme, mora biti od povećane debljine reznog sloja i hrane, treba obratiti pažnju na parametre rezanja i izbor sečiva, poboljšati strukturu i oblik oštrica, s obzirom na karakteristike čvrstoće materijala oštrice, čime se povećavaju parametri rezanja, sečenje značajno smanjuje vrijeme manevriranja.

Uobičajeni materijali za umetke su brzorezni čelik, karbid, keramika, itd., velika dubina rezanja općenito može doseći 30-50 mm, dopuštenje nije ujednačeno, površina obratka ima očvrsli sloj, u fazi grube obrade sečivo se haba uglavnom u obliku abrazivno habanje: brzina rezanja je općenito 15-20 m/min, iako je vrijednost brzine u strugotini gdje je izbočina,  Rezanje visoke temperature između kontaktne točke strugotine i prednje površine noža u tekućem stanju, smanjuje trenje, inhibira stvaranje od strugotine, materijal oštrice bi trebao biti otporan na habanje, otporan na udarce, tvrdoća keramičke oštrice je visoka, ali je čvrstoća na savijanje niska, udarna žilavost je niska, nije pogodna za velika okretanja, dopuštenje nije ujednačeno. A karbid ima "visoku otpornost na habanje, visoku čvrstoću na savijanje, dobru udarnu žilavost i visoku tvrdoću" i niz prednosti, a cementirani karbid s niskim koeficijentom trenja, može smanjiti silu rezanja i temperaturu rezanja, uvelike poboljšavajući izdržljivost oštrice, pogodan za materijale visoke tvrdoće i grubu obradu teških struganja, idealan je izbor materijala za sečivo.

Poboljšanje numeričke kontrole karbida, brzina okretanja oštrica teške mašine je da se poboljša efikasnost proizvodnje, skrati proizvodni ciklus je jedan od ključnih faktora, u ovom procesu, veliki broj viškova je izrezan na nekoliko olovki, dubina svake je mala , koristeći performanse rezanja noževa od cementiranog karbida nc, može uvelike poboljšati brzinu rezanja, čime se poboljšava efikasnost proizvodnje, produžuje vijek trajanja,  Smanjuje troškove i profit.

Wedo CuttingTools Co,.Ltd je dobro poznat kao jedan od  vodećih  dobavljača karbidnih pločica u Kini, specijaliziran za pružanje visokokvalitetnih proizvoda po konkurentnim cijenama.